A fabricação a laser pode tornar-se um processo inteligente e conectado? Essa é a pergunta que responde STELA, um projeto que define um marco na indústria 4.0 e na produção fotónica digital. O objetivo: levar o microprocessamento de materiais em escala submilimétrica a um novo nível, integrando tecnologia laser avançada, sensorização, monitorização contínua e análise inteligente numa única plataforma.

O desafio é ambicioso. O STELA procura otimizar operações como texturização, microperfuração e marcação a laser em setores tão diversos como o automóvel, tratamento de água e alimentação. 

A meta? Melhorar a repetibilidade, reduzir o consumo e minimizar erros em comparação com os métodos convencionais.

Conexão de dados, IA e laser em tempo real

Dentro do consórcio, a Izertis lidera o desenvolvimento de uma solução robusta e confiável para o controlo e análise digital de sistemas de fabricação a laser, atendendo às necessidades do projeto em termos de custo, simplicidade, generalização e velocidade.

Para o conseguir, a Izertis integra software avançado, algoritmos de inteligência artificial e uma arquitetura de dados otimizada. Esta combinação permite um controlo inteligente e digitalizado do processo, desde o desenho até à gestão da informação em tempo real durante o fabrico, controlando assim não só a qualidade das peças fabricadas, mas também o próprio laser.

Para alcançar esse objetivo, a empresa trabalha em três grandes linhas:

• Inspeção automática: sistemas baseados em análise de imagem que verificam a qualidade sem revisões manuais.
• Modelos preditivos: algoritmos que combinam dados de vários sensores para antecipar comportamentos e prevenir defeitos.
• Controlo em tempo real: deteção imediata de anomalias para garantir processos estáveis e sem erros.

Dos dados à decisão automática

O valor diferencial está na forma como os dados são transformados em decisões. O STELA recolhe sinais simultâneos, como temperatura, radiação refletida, posição e tamanho dos padrões, distância de trabalho, potência do laser e até mesmo a integridade das óticas. 

A partir deles, os algoritmos desenvolvidos pela Izertis geram indicadores que permitem avaliar se o processo se mantém dentro dos limites de qualidade estabelecidos.

Caso de sucesso: otimização da marcação na MACSA

Um dos marcos do projeto foi a colaboração com a MACSA para melhorar o seu processo de etiquetagem e marcação industrial. Graças ao sistema de análise e controlo inteligente, a precisão e a fiabilidade aumentaram significativamente, atingindo uma taxa de deteção de falhas superior a 95%.

Além disso, o sistema identificou a origem real das incidências, confirmando que não se deviam ao processo de impressão das etiquetas, mas à fase de leitura posterior e demonstrando a utilidade prática da inteligência artificial em ambientes produtivos.

Um ecossistema espanhol de fotónica industrial

Juntamente com a Izertis, STELA reúne seis empresas e três centros de investigação para cobrir toda a cadeia de valor: desde a fonte laser (FYLA) e o cabeçote sensorizado (EXOM) até a integração em soluções industriais (MACSA, AZUD, MAIER), com o apoio científico da TEKNIKER, da Universidade Autónoma de Barcelona e do CSIC.

“Para a Izertis, este projeto reforça o nosso posicionamento na digitalização, controlo inteligente de processos e aplicação de IA em ambientes industriais, e abre a porta a novos desenvolvimentos em monitorização avançada, visão artificial e plataformas de dados aplicadas à produção”, destacam os envolvidos na iniciativa.